在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给
PG加工模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合结果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，偶然还会削减。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，如许可以使挤出机和PG加工模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，随着压力的增长，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而壅塞过滤网。
1、过滤网会影响熔融物料的温度
当替换壅塞的过滤网时，压力会忽然降落，熔融物料的温度也可能会降落，从而造成产品的尺寸发生转变。为了保持产品的统一尺寸
河北人事考试网站，可以调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。
在挤出圆形产品时，这些转变可能不会导致紧张的题目，但在挤出扁平或者形状不规则的产品时，熔融物料温度的转变可能会影响产品的形状尺寸。比如，在一个扁平PG加工模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对PG加工模具的自动或手动调整得到校正。
在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳固地进入PG加工模具的齿轮泵，可以防止上述题目的发生。但是，熔融物料在过滤网替换后所发生的温度转变仍然必要通过对PG加工模具的调整来解决。同时，因为齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵也必要得到邃密的过滤网的保护。
2、如何选择过滤网
钢丝是挤出机最常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵，但可以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蚀的场合。
一样平常情况下，过滤网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗;40～60筛眼的过滤网比较细;80～150筛眼的过滤网则很邃密。
大多数过滤网的筛眼都呈方格编织，每个方向的金属丝数目雷同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝，并规定为双数。用荷兰式编织法制得的过滤网不必要在过滤装置内设置并联筛网就能起到邃密过滤作用。
筛眼数目雷同的过滤网的孔径是根据金属丝的直径来确定的，没需要完全同等。比如，由行距为24in、直径为0.02in的金属丝做成的20筛眼的过滤网，其每侧的开孔为0.01in;而由行距为30in、直径为0.01in的金属丝做成的20筛眼过滤网，其每侧的开孔稍大，为0.04in。这是由于细金属丝的过滤不够细，而且更容易壅塞(1in=25.4mm)。
3、过滤网安装装置
一样平常情况下，过滤装置的安装体例是：最粗糙的滤网对着保护板，而最细的滤网则面对挤出机。
比如，从保护板到挤出机的滤网排列体例可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼，由于这种布置结构可以防止滤网被堵，并能将杂质“吹入”保护板的开孔内。
假如最细的滤网为80或更多的筛眼，为了防止该滤网被熔融物料的旋转活动或大的杂质壅塞，则可以将一个粗糙滤网放到前面(比如20/100/60/20筛眼的排列)。由于这种装置类型从两边看雷同，所以为了保证它们不会被颠倒，偶然也采用对称的布置体例(20筛眼/60筛眼/100筛眼/60筛眼/20筛眼)。
有些加工商有心将滤网装颠倒，让粗滤网先过滤上游外观较大颗粒杂质。他们认为，这种方法可允许更多侧面熔融物料通过，并使保护板上游外观的物料较少发生分解。
4、有关过滤网细致事项
因为钢丝滤网容易生锈，所以在储藏时要避免潮湿，否则铁锈将会出如今挤出物里。更为紧张的是，生锈滤网很容易发生断裂并使所过滤出的杂质漏过，因此，要将滤网装入塑料袋或者防锈纸中储藏。
吹扫、清洁保护板时很容易出现反卷征象，使密封面受到破坏，并使滑动面不相匹配，从而产生泄漏。如许，不但会造成清洗工作费时
打包钢带，而且泄漏的熔融物料可能会影响热电偶数值，还会损坏加热器，偶然甚至可能导致着火。
对于单排气、两级挤出机而言，假如过滤网处的背压变大，那么其第二段产量将会削减，但其第一段的产量不会受到影响。当背压大约增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)时，来自第一段的熔融物料就开始缓缓泄漏入排气孔。为了避免此类征象发生，肯定要在压力处于较低时就替换滤网。另外，过滤装置后面的齿轮泵也有克制熔融物料泄漏入排气孔的作用。
假如滤网过滤到大片杂物(比如纸片)，它会忽然完全失效，如许就会使挤出机的压力敏捷达到峰值。所以，为了防止上述情况发生，必须要有诸如安全隔膜、安全销或与压力表相连的报警等安全系统。
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