激光熔覆3D打印(即激光熔覆成型)技术不用
PG加工模具，用CAD软件制作一个零件模型，电脑编程后用成束的激光扫描于工件上，使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一路并堆积，最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成型金属零件
河南人事考试中心网，而经智能化过程控制后成型的致密金属零件是近净形的，几乎不用后续加工，真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。
它提供的原型零件既能作为产品开发、设计用的概念、性能检测样品，又能直接作为功能零件使用。激光熔覆成型技术能使产品的开发至投入市场的时间极大地削减，并且使产品开发成本极大地降低，尤其能使产品的制造更快速、柔性、个性化、多样化，在新产品开发和单件小批量生产中具有无可比拟的上风，便于实现网络制造，也适合经济全球化的趋势，在新型汽车制造、医疗、仪表等民用领域能更高效地制造高精尖零件，在航天、军工领域能更好地制造高性能特种零件，分外是能制造以往极难加工的梯度功能材料、超硬材料
app开发，还能快速制造金属间化合物材料零件，所以此项技术应用前景广阔。
目前激光熔覆3D打印出的零件还有些瑕玷，比如质量稳固性较差，达不到用户要求的精度和粗糙度，要对零件进一步加工才行，所以这种技术的局限性导致它没能更好地应用于生产中。零件质量稳固性较差的缘故原由有：在制作零件的过程中，一些工艺参数会波动，效果在零件某些地方形成的熔覆带的外形和大小不吻合预期；当熔覆进行时还会扩大已形成的缺陷，使突起的地方更突，陷下的地方更陷，厚的地方更厚，薄的地方更薄。如许零件粗糙度和精度均不吻合预期，最紧张的是导致零件不能成型。
激光熔覆是指以不同的添料体例在被熔覆基体外观上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体外观一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的外观涂层，明显改善下层外观的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特征的工艺方法，从而达到外观改性或修复的目的，既知足了对材料外观特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量转变大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
从当前激光熔覆的应用情况来看，其重要应用于三个方面：
一，对材料的外观改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；
二，对产品的外观修复，如转子，PG加工模具等。有关资料注解，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更紧张的是缩短了维修时间，解决了大型企业庞大成套设备延续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件外观通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件外观不变形的情况下大大进步零部件的使用寿命；对PG加工模具外观进行激光熔覆处理，不仅进步PG加工模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。
三，快速原型制造。行使金属粉末的逐层烧结叠加，快速制造出模型。行使激光熔敷技术快速制造零件的技术，又称作LENS(LaserEngineeredNetShaping)、DLF(DirectLaserFabrication)、DMD(Directme
talDeposition)、LC(LaserConsolidation)等。
熔覆材料：目前应用广泛的激光熔覆材料重要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料奥龙驾驶室，陶瓷等材料。其中，又以镍基材料应用最多，与钴基材料相比，其价格便宜。
激光熔覆与工业中常用的堆焊、热喷涂和等离子喷焊等相比，激光熔覆有着下列好处：
基体与熔覆层结合强度高、热影响区小、熔覆层与基体晶粒微小服从高、节约昂贵材料、可制备梯度功能材料、激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制，覆层质量稳固。
超高速率熔覆技术是通过同步送粉添料体例，行使高能密度的束流使添加材料与高速率活动的基体材料外观同时熔化，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体呈冶金结合的熔覆层，极大进步熔覆速率，明显改善基体材料外观的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等工艺特征的工艺方法。
适用于电力、航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中必要改善性能的零件。根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、抗委靡或具有光、电、磁特征的外观覆层。
超高速激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在金属基材上制备出高性能的合金外观而不影响基体的性子，降低成本，节约贵重有数金属材料，因此，世界上各工业先辈国家对激光熔覆技术的研究及应用都特别很是正视.
熔覆工艺：激光熔覆按熔覆材料的供应体例也许可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材外观的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的情势加入，其中以粉末的情势最为常用。
同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同时完成。熔覆材料重要也是以粉末的情势送入，有的也采用线材或板材进行同步送料。
预置式激光熔覆的重要工艺流程为：基材熔覆外观预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。
同步式激光熔覆的重要工艺流程为：基材熔覆外观预处理---送料激光熔化---后热处理。
按工艺流程，与激光熔覆相关的工艺重要是基材外观预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。
