与您分享一下钨钢冲针容易断的缘故原由分析及解决办法

　　与您分享一下钨钢冲针容易断的缘故原由分析及解决办法

　　从事PG加工模具加工的同伙都知道，钨钢冲针在使用的过程中很容易产生冲针断裂的形象。大多数人都会认为是钨钢冲针的材质不行所导致的。那么，钨钢冲针易断只是冲针的题目吗？

　　1、外观光洁，无斑、无疤、无擦伤、无外观裂纹等。统统外观缺陷都将存留在成品工件外观，裂纹性缺陷在弯曲、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。

　　2、厚度正确、均匀。冲压用PG加工模具细密、间隙小，板料厚度过大会增长变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。

　　3、屈服强度均匀，无显明方向性。各向异性（见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不同等，会引起不均匀变形，使成形不正确而造成次品或废品。

　　4、均匀延长率高。抗拉试验中，试样开始出现细颈征象前的延长率称为均匀延长率。在拉深时，板料的任何区域的变形不能超过材料的均匀延长范围，否则会出现不均匀变形。

　　5、屈强比低。材料的屈服极限与强度极限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，进步弯曲件精度。

　　6、加工硬化性低。冷变形后出现的加工硬化会增长材料的变形抗力关键词优化，使继承变形困难，故一样平常采用低硬化指数的板材。但硬化指数高的材料的塑性变形稳固性好（即塑性变形较均匀），不易出现局部性拉裂。

　　许多客户不理解钨钢冲针硬度可达90-92，坚硬不怕火，怎么会易断呢？没有十全十美的东西，再好的钨钢冲针也会由于各种缘故原由而断针。

　　钨钢冲针断裂的缘故原由及响应的解决方法：

　　1、闭合高度过低新疆人事考试网，钨钢冲针切入口部位过长。

　　解决方法：调整闭合高度,使钨钢冲针口合适的长度。

　　2、材料定位不当，造成冲孔钨钢冲针切单边，因受力不均断裂。

　　解决方法：调整定位或送料装置

　　3、下模废料堵死口，造成钨钢冲针断。

　　解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅

　　4、钨钢冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

　　解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

　　5、打板导向不良，造成钨钢冲针单边受力。

　　解决方法：重新修配打板间隙

　　6、冲头口太短，与打板干。

　　解决方法：重换钨钢冲针，增加口部分长度

　　7、钨钢冲针固定不好，上下窜动。

　　解决方法：重新固定钨钢冲针使之不能上下窜动

　　8、钨钢冲针刃口不锋利。